Производственный травматизм: причины и человеческая реакция

1. Человеческий фактор производственного травматизма

Профессий, не подверженных риску травматизма, как показывает статистика, не существует. В каждой трудовой сфере существует опасность получить увечье, но вероятность этого зависит от многих факторов. И исследования специалистов по охране труда подтверждают, что наиболее значимый из всех этих факторов — человеческий. Примерно 80% всех аварий и несчастных случаев происходит именно из-за него.

Запомнить все необходимые правила безопасности, прослушанные на обучении по охране труда, вовремя вспомнить их в опасной ситуации, отреагировать на риск и предпринять срочные действия — способности, развитые у разных работников в разной степени. К сожалению, немногие работодатели учитывают эти качества, и нередко бывает так, что к работе, требующей быстрой реакции в чрезвычайных ситуациях, допускаются люди, совершенно таковой не обладающие. С этим — помимо недостаточного обучения по охране труда, недостаточной оснащенности рабочих мест и недостаточного количества средств индивидуальной защиты — также связан уровень производственного травматизма, особенно высокий в строительных, промышленных и добывающих отраслях.

Человеческий фактор производственного травматизма

Человек — в особенности, русский человек, — во многом привык полагаться на волю случая, «на авось», зачастую игнорируя требования безопасности, сочтенные несущественной информацией. Да, существует опасность падения кирпича на голову, но девяносто раз все обходилось — обойдется и на девяносто первый. Как показывает статистика, обходится далеко не всегда.

Побуждать работника трудиться в соответствии с требованиями безопасности может лишь угроза наказания со стороны работодателя и риск получения травмы — оба фактора довольно ненадежны, поскольку к действительным мерам воздействия за пренебрежение правилами охраны труда работодатели прибегают редко, а страх получить увечье у человека, ни разу в жизни серьезно не травмированного, невелик.

В то же время на соблазн нарушить правила безопасности влияет сразу несколько причин: сознательное игнорирование нормативов, считая, что выполнение их плохо влияет на производительность и результат, недостаток знаний — например, у новоприбывшего на работу сотрудника, не знающего нюансов обращения с аппаратурой, — или банальное несоответствие должности, о котором мы уже говорили выше. Так, к примеру, водитель с замедленной реакцией или крановщик с плохой координацией движений несут куда больше риска для себя и окружающих, чем если бы они в должной мере обладали нужными профессиональными и личностными качествами.

Долг работодателя для предотвращения рисков травматизма — как можно больше понизить долю человеческого фактора при несчастных случаях. Проводить своевременное обучение, специальную оценку условий труда, медосмотры и периодические инструктажи, обеспечивать сотрудников средствами индивидуальной защиты и предусматривать реальные меры наказания за их неиспользование. Таким образом, мотивация сотрудников работать по правилам будет перевешивать желание нарушить требования безопасности.

Требования к сотрудникам в случае опасности

Для правильного профессионального отбора может быть чрезвычайно важным своевременное выяснение наличия необходимых профессиональных качеств у сотрудника. К таковым относятся:

• Внимание;
• Скорость реакции на уровне мозга и мышц;
• Эмоциональный контроль;
• Самоконтроль;
• Координация и ловкость движений;
• Адекватность (отсутствие патологий в поведении).

Все эти качества можно обнаружить при своевременном проведении медосмотра, обязательного при работе на промышленных или добывающих предприятиях, признанных опасными.

Исследования американского ученого Джерри Рамсея установили, что в случае риска работник:

1. Замечает (распознает) опасность — в этом напрямую задействовано его внимание;
2. Оценивает степень риска для себя — адекватность и самоконтроль;
3. Принимает решение действовать — скорость реакции и мышления;
4. Осуществляет действие — координация и ловкость, мышечная быстрота.

Так, например, при обнаружении неисправного оборудования — станка, конвейера и прочей аппаратуры — работник должен:

1. заметить неполадку;
2. оценить опасность (местонахождение рядом самого себя и других);
3. принять решение об отключении агрегата (зачастую не дожидаясь для этого приказов или разрешения руководства);
4. оказаться способным это сделать (знать, где он отключается, как сделать это быстро и безопасно и обладать физической возможностью выключения — дотянуться, успеть).

Также на риск получения повреждений при выполнении работ влияют некоторые внешние факторы: утомление или процесс выздоровления после болезни, состояние алкогольного или наркотического опьянения, уровень сплоченности коллектива и удовлетворенности предложенными условиями труда. Контроль за всеми этими факторами, в особенности, когда речь заходит о многочисленном штате, невероятно сложен, но необходим и, что самое важное, вполне осуществим при наличии грамотного инженера по охране труда и отлаженной системе, соответствующей международным требованиям по охране труда OHSAS 18001:2007.

Как заявляют специалисты Роструда, существует возможность свести к минимуму количество получаемых работниками повреждений, и последние запланированные ведомствами мероприятия по улучшению условий охраны труда должны быть поддержаны и работодателями, и самими сотрудниками.