Неразрушающие методы контроля прочности
Действующий порядок контроля деятельности промышленных предприятий предполагает регулярное проведение проверки и диагностики оборудования, сырья и материалов. Такие правила установлены приказом Ростехнадзора № 538. Одним из ключевых методов выполнения диагностики является использование неразрушающих методов контроля прочности. Они позволяют сохранить целостность анализируемого объекта и минимизировать время простоя в рамках производственного процесса.
Применение неразрушающих методов контроля прочности
Общий перечень методов проведения контроля безопасными способами приведен в специальном межгосударственном стандарте. Речь идет о ГОСТ 18353-79, который содержит около десяти позиций. Список, приведенный в данном нормативном документе, включает в себя:
- магнитный метод;
- метод, основанный на применении электричества;
- вихретоковый способ;
- метод применения радиоволн;
- тепловой метод;
- метод оптического контроля;
- метод радиационного контроля;
- акустическая диагностика;
- метод анализа целостности проверяемого объекта с применением проникающих веществ.
Указанные способы основываются на использовании различных типов физических явлений, которые объединяются отсутствием разрушения анализируемого объекта. Кроме того, приказ Ростехнадзора № 490 устанавливает, что приведенный перечень может быть дополнен другими методами, если их применение санкционировано федеральными нормами и правилами.
Выбор метода
Порядок применения каждого из этих методов и условия, делающие их применение целесообразным, описаны в приказе Ростехнадзора № 490. Например, неразрушающие методы контроля прочности древесины отличаются от методов, используемых для проверки целостности металлических деталей. Выбор метода для проведения контроля осуществляется аттестованным экспертом специализированной организации. Она привлекается компанией, эксплуатирующей объект, для выполнения работ по диагностике. Выбор подходящего метода неразрушающего контроля прочности зависят от следующих факторов:
- материал, из которого изготовлен объект. Так, неразрушающие методы контроля прочности древесины предполагают меньшую интенсивность испытаний, чем при анализе полимеров;
- размер анализируемого объекта;
- характер механизма или детали, подлежащей контролю;
- наличие подвижных соединений;
- другие факторы.
1075